溫度的控制對(duì)激光錫焊質(zhì)量有著決定性作用。松盛光電來(lái)詳細(xì)給大家介紹一下溫度的控制對(duì)激光錫焊的影響,以及如何選擇設(shè)定合適的問(wèn)題來(lái)應(yīng)對(duì)不同的焊接加工工藝。 焊錫材料本身的熔點(diǎn) 對(duì)于傳統(tǒng)的含鉛焊錫(如 Sn63Pb37),其熔點(diǎn)大約在 183℃。在實(shí)際激光錫焊過(guò)程中,為了確保焊錫能夠充分熔化并良好地流動(dòng),焊...

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激光錫焊

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激光錫焊怎么控制溫度

溫度的控制對(duì)激光錫焊質(zhì)量有著決定性作用。松盛光電來(lái)詳細(xì)給大家介紹一下溫度的控制對(duì)激光錫焊的影響,以及如何選擇設(shè)定合適的問(wèn)題來(lái)應(yīng)對(duì)不同的焊接加工工藝。

焊錫材料本身的熔點(diǎn)

對(duì)于傳統(tǒng)的含鉛焊錫(如 Sn63Pb37),其熔點(diǎn)大約在 183℃。在實(shí)際激光錫焊過(guò)程中,為了確保焊錫能夠充分熔化并良好地流動(dòng),焊接溫度一般會(huì)設(shè)置在熔點(diǎn)以上 10 - 30℃,也就是 193 - 213℃左右。這樣可以使焊錫順利地填充焊點(diǎn)間隙,形成可靠的連接。

無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)相對(duì)較高。例如,常見(jiàn)的 Sn - 3.0Ag - 0.5Cu 無(wú)鉛焊錫,熔點(diǎn)在 217 - 220℃之間。激光錫焊時(shí),溫度通常要比熔點(diǎn)高 20 - 50℃,大概在 237 - 270℃,這是因?yàn)闊o(wú)鉛焊錫的流動(dòng)性相對(duì)較差,需要更高的溫度來(lái)保證其能有效地浸潤(rùn)焊接表面。

不同焊接對(duì)象的要求

  電子元器件焊接

在焊接小型、精密的電子元器件(如芯片引腳、微型電阻電容等)時(shí),由于這些元器件對(duì)溫度比較敏感,溫度過(guò)高可能會(huì)損壞元器件。一般溫度控制在焊錫熔點(diǎn)以上 10 - 20℃比較合適。例如,對(duì)于無(wú)鉛焊錫焊接手機(jī)芯片引腳,溫度可設(shè)置在 230 - 240℃左右,這樣既能保證焊錫熔化,又能最大程度地減少對(duì)芯片性能的影響。

如果是焊接 PCB(印刷電路板)上的較大焊點(diǎn)(如插件孔焊接),溫度可以適當(dāng)提高,以確保焊錫能夠充分填充整個(gè)焊點(diǎn)區(qū)域。但通常也不宜超過(guò)焊錫熔點(diǎn)以上 50℃,以防止對(duì)電路板上的其他元件造成熱損傷。

汽車(chē)電子焊接

汽車(chē)電子設(shè)備通常需要在較為惡劣的環(huán)境下工作,對(duì)焊接質(zhì)量和可靠性要求很高。在焊接汽車(chē)電子控制單元(ECU)、傳感器等部件時(shí),溫度控制要精確,一般在焊錫熔點(diǎn)以上 20 - 30℃左右。例如,使用無(wú)鉛焊錫焊接汽車(chē)傳感器,溫度可以設(shè)置在 240 - 250℃,以保證焊點(diǎn)有足夠的強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性,能夠承受汽車(chē)運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)、溫度變化等情況。

醫(yī)療器械焊接

醫(yī)療器械的焊接對(duì)溫度的要求最為嚴(yán)格,因?yàn)楹附淤|(zhì)量直接關(guān)系到醫(yī)療器械的安全性和有效性。在焊接心臟起搏器、胰島素泵等植入式醫(yī)療器械的電子部件時(shí),溫度波動(dòng)范圍要盡可能小。一般采用的溫度范圍是焊錫熔點(diǎn)以上 10 - 15℃,且整個(gè)焊接過(guò)程中的溫度控制精度可能需要達(dá)到 ±3℃,以確保醫(yī)療器械的生物相容性和電氣性能。

焊接工藝和設(shè)備特點(diǎn)

激光功率和脈沖特性:如果激光設(shè)備的功率較大或者采用脈沖激光模式,焊接溫度可以相對(duì)設(shè)置得低一些。因?yàn)楦吖β驶蛎}沖激光能夠在短時(shí)間內(nèi)提供足夠的能量使焊錫熔化,減少了長(zhǎng)時(shí)間加熱導(dǎo)致的溫度累積。例如,在脈沖激光錫焊中,脈沖寬度、峰值功率等參數(shù)會(huì)影響焊接溫度,通過(guò)合理設(shè)置這些參數(shù),可以在較低的平均溫度下完成焊接。

加熱速度和熱傳導(dǎo)特性:激光錫焊的加熱速度很快,熱傳導(dǎo)對(duì)焊接溫度也有影響。當(dāng)焊接材料的熱導(dǎo)率較高(如銅)時(shí),熱量會(huì)迅速傳導(dǎo)出去,可能需要適當(dāng)提高焊接溫度。相反,對(duì)于熱導(dǎo)率較低的材料(如一些塑料封裝的電子元件),可以使用相對(duì)較低的溫度。同時(shí),激光加熱的速度快,能夠在短時(shí)間內(nèi)使局部溫度升高,這就要求在設(shè)置溫度時(shí)要充分考慮熱傳導(dǎo)和熱積累的影響,避免焊點(diǎn)周?chē)牟牧鲜艿竭^(guò)多的熱影響。

因?yàn)闇囟葘?duì)激光錫焊有著如此重要的作用,溫控系統(tǒng)也就應(yīng)運(yùn)而生。松盛光電自主研發(fā)的紅外測(cè)溫儀器,溫控范圍100℃-400℃??梢詫?shí)現(xiàn)焊點(diǎn)溫度的恒定控制,并且可以直接輸入設(shè)定溫度,并具有實(shí)時(shí)的溫度反饋系統(tǒng),以確保焊接過(guò)程中的溫度穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。另外,這些系統(tǒng)的溫度誤差控制在±在5℃以?xún)?nèi),響應(yīng)速度為20μs,能有效地監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)焊接溫度,從而保證焊接質(zhì)量和效率。


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