激光焊錫機(jī)的工作原理是什么？

激光焊錫機(jī)的原理與焊料

我們經(jīng)常會碰到客戶詢問使用激光焊是不是不需要加錫(錫膏，錫絲，錫球)。松盛光電給大家介紹激光焊錫機(jī)的原理：激光焊錫也是要加錫的，不過激光焊錫區(qū)別于傳統(tǒng)的烙鐵焊錫，激光焊錫是一種非接觸的焊錫，焊料包括錫絲、錫膏、錫球、錫環(huán)等等，可根據(jù)不同的工件和工藝要求選擇不同的焊料。

下面我們具體的說下激光焊錫的原理。

錫焊的基本原理是通過“潤濕”、“擴(kuò)散”和“冶金”三個過程完成的。焊料通過加熱后融化后潤濕焊點(diǎn)并更具焊料固有的張力向焊點(diǎn)擴(kuò)散與焊點(diǎn)的金屬層接觸后形成合金層，使兩者牢牢的結(jié)合。

不論是激光還是烙鐵焊錫都是要經(jīng)過焊點(diǎn)預(yù)熱、供給焊料加熱、塑形加熱三個步驟，激光焊錫和烙鐵焊錫的區(qū)別是激光屬于“表面放熱”，加熱速度極快，熱影響區(qū)極小，而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫，熱能的傳輸轉(zhuǎn)換方式不一樣。可實現(xiàn)高精度點(diǎn)焊，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊接平整、美觀，焊后無需處理，無錫渣錫珠，無飛濺，焊接質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，并可實時監(jiān)控和反饋焊接溫度，易實現(xiàn)自動化和規(guī)?；鳂I(yè)。

激光產(chǎn)生與傳輸：激光錫焊機(jī)內(nèi)部的激光發(fā)生器通過受激輻射原理產(chǎn)生高能量的激光束。激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)傳輸和聚焦，使其能量集中在一個極小的區(qū)域內(nèi)。

能量吸收與轉(zhuǎn)化：聚焦后的激光束照射到待焊接的物體表面，通常是錫焊料和被焊件的連接處。錫焊料和被焊件表面的材料吸收激光的能量，由于激光能量高度集中，使得照射區(qū)域的溫度在極短時間內(nèi)迅速升高。

焊料熔化與潤濕：當(dāng)溫度升高到錫焊料的熔點(diǎn)時，焊料迅速熔化，變成液態(tài)。液態(tài)焊料在表面張力的作用下，會在被焊件的表面鋪展并潤濕，填充被焊件之間的間隙。

冷卻與凝固：激光停止照射后，熔化的焊料在周圍環(huán)境的冷卻作用下迅速凝固，使被焊件連接在一起，形成牢固的焊接接頭。

在整個焊接過程中，激光錫焊機(jī)具有能量集中、加熱速度快、焊接精度高、對周圍環(huán)境熱影響小等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高質(zhì)量的焊接，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域中微小零件的焊接。