激光錫焊的技術(shù)越來越成熟,有很多廠商都在用激光錫焊,因為激光錫焊有非常多的優(yōu)勢。焊接精度高,位置控制精準(zhǔn),熱影響區(qū)小,焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高等等。那么激光錫焊這種方式與其他焊接技術(shù)對比是怎樣的呢?來了解一下吧。 設(shè)備采購成本 激光錫焊:通常較高,激光錫焊設(shè)備涉及到復(fù)雜的激光發(fā)生系統(tǒng)、光路傳輸系統(tǒng)、精...

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激光錫焊

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激光錫焊相比其他焊接技術(shù)成本對比

激光錫焊的技術(shù)越來越成熟,有很多廠商都在用激光錫焊,因為激光錫焊有非常多的優(yōu)勢。焊接精度高,位置控制精準(zhǔn),熱影響區(qū)小,焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高等等。那么激光錫焊這種方式與其他焊接技術(shù)對比是怎樣的呢?來了解一下吧。

設(shè)備采購成本

激光錫焊:通常較高,激光錫焊設(shè)備涉及到復(fù)雜的激光發(fā)生系統(tǒng)、光路傳輸系統(tǒng)、精確的控制系統(tǒng)以及配套的冷卻系統(tǒng)等,一般價格在 15 萬到數(shù)百萬元不等。

傳統(tǒng)烙鐵焊:自動烙鐵焊接機價格相對較低,一般在數(shù)萬元,即使加上輔助設(shè)備,整體投入通常也遠(yuǎn)低于激光錫焊設(shè)備。

回流焊:設(shè)備投資成本相對激光錫焊較低,適合大規(guī)模生產(chǎn)的回流焊爐,根據(jù)其規(guī)模和功能不同,價格一般在幾萬元到幾十萬元。

耗材成本

激光錫焊:基本無耗材,不需要像烙鐵焊那樣定期更換烙鐵頭、加熱芯等,也不存在助焊劑等消耗品的成本。

傳統(tǒng)烙鐵焊:需要定期更換烙鐵頭、加熱芯等耗材,并且每次焊接前后,烙鐵焊頭上的殘留錫需要清洗,浪費焊料。

回流焊:主要耗材是錫膏,并且在使用過程中可能會有一定的浪費,同時還需要考慮助焊劑等輔助材料的成本。

人力成本

激光錫焊:自動化程度高,可以與自動化生產(chǎn)線集成,減少了人工操作,降低了人力成本。

傳統(tǒng)烙鐵焊:手工烙鐵焊需要熟練的技術(shù)工人,人力成本較高,且效率較低。自動烙鐵焊雖然能減少人工,但仍需人工上下料等操作。

回流焊:雖然在生產(chǎn)過程中人力參與相對較少,但在上下料以及設(shè)備維護(hù)等方面仍需要一定的人力投入。

生產(chǎn)效率成本

激光錫焊:在單點或小面積高精度焊接時效率較高,但如果是大面積、大量焊點的焊接,相比回流焊等效率可能較低,適合高精度、小批量生產(chǎn)。

傳統(tǒng)烙鐵焊:無論是手工烙鐵焊還是自動烙鐵焊,焊接速度相對較慢,尤其是在面對高密度、微小化焊點時,效率更低。

回流焊:適合大規(guī)模生產(chǎn),能一次性完成大量焊點的焊接,在大規(guī)模生產(chǎn)時具有較高的效率和成本效益。

返修成本

激光錫焊:焊接精度高、熱影響小,焊接質(zhì)量好,能有效減少后期的返修成本。

傳統(tǒng)烙鐵焊:由于焊接精度和質(zhì)量相對較低,可能會出現(xiàn)虛焊、假焊等問題,后期的返修成本較高。

回流焊:雖然在大規(guī)模生產(chǎn)時效率高,但也可能會出現(xiàn)一些焊接缺陷,如焊點橋連、潤濕不良等,導(dǎo)致一定的返修成本。


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